Les niveaux d'aluminium sont-ils adaptés à une utilisation dans des environnements humides ou corrosifs?

Niveaux d'aluminium ont certains avantages lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements humides ou corrosifs, mais ils ont également des limites. L'aluminium lui-même a une excellente résistance à la corrosion, ce qui rend les niveaux d'aluminium généralement plus fiables dans ces environnements. Cependant, comment s'assurer qu'ils peuvent maintenir de bonnes performances dans l'exposition à long terme à des environnements humides ou corrosifs impliquent de multiples facteurs, notamment les propriétés des matériaux, le traitement de surface et l'entretien.
L'aluminium a une résistance naturelle à la corrosion. Par rapport à l'acier, les alliages en aluminium ne sont pas faciles à rouiller car un film d'oxyde protecteur se forme naturellement à sa surface, ce qui peut prévenir efficacement l'intrusion d'humidité, d'air et d'autres substances corrosives. Par conséquent, dans un environnement relativement humide, la surface du niveau d'aluminium ne sera pas facilement oxydée ou corrodé, ce qui la rend plus durable que les outils en acier ordinaires.
La résistance à la corrosion de l'aluminium n'est pas complètement impeccable. Dans des environnements ou des environnements extrêmement humides contenant des produits chimiques corrosifs, la couche protectrice à la surface de l'aluminium peut être endommagée, entraînant une corrosion. Surtout dans des environnements acides ou alcalins forts, l'aluminium peut subir des réactions chimiques, entraînant une corrosion de surface et une dégradation des performances. Par conséquent, bien que les niveaux d'aluminium conviennent à la plupart des environnements humides, leur durabilité peut être affectée dans certaines conditions de travail corrosives spécifiques.
Pour améliorer la résistance à la corrosion des niveaux d'aluminium, de nombreux fabricants y effectueront des traitements de surface spéciaux. Par exemple, l'anodisation est une technologie de traitement de surface commune qui peut améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de l'aluminium. Grâce à ce traitement, un film d'oxyde plus dur sera formé à la surface du niveau d'aluminium, ce qui améliore non seulement la résistance à la corrosion, mais améliore également l'apparence et la rend plus durable lors d'une utilisation à long terme. De plus, la couche anodisée peut également fournir une protection supplémentaire contre l'intrusion d'humidité ou de contaminants.
Lorsque vous utilisez des niveaux d'aluminium dans des environnements humides, vous devez également faire attention à la maintenance. Le nettoyage régulièrement de l'outil pour éliminer l'humidité, la poussière ou d'autres substances corrosives à la surface peut prolonger efficacement la durée de vie du niveau d'aluminium. Si le niveau d'aluminium est exposé à un environnement humide pendant longtemps, il est recommandé de le sécher après utilisation pour s'assurer qu'il n'y a pas d'eau ou d'humidité à la surface, afin d'éviter d'endommager le film d'oxyde de surface.
Pour les environnements extrêmement corrosifs, les niveaux d'aluminium peuvent nécessiter une protection supplémentaire. Par exemple, dans des zones hautement corrosives telles que les usines de transformation en bord de mer ou de produits chimiques, vous devrez peut-être choisir un matériau avec une résistance à la corrosion plus élevée ou améliorer davantage la protection de la surface. Dans ce cas, un niveau en aluminium peut ne plus être le meilleur choix, et vous pouvez envisager d'utiliser un niveau en acier inoxydable ou d'autres alliages spéciaux .